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发明了湿态鲜粉后,不用再“靠天吃饭”―― 下暴雨也不用愁 咱的粉条不用晒
来源:未知    时间:2018-06-21

  “咦,这么大的太阳,咋不见粉条厂晒粉条呢?”近日,重庆日报记者来到荣昌区河包镇转龙社区采访“粉条大王”于正强时,面对他那空荡荡的晒场倍感疑惑。

  于正强自豪地领着记者走进了一栋冷库:“以前做粉条必须晾晒,成功与否要看老天爷的‘脸色’。后来我发明了湿态鲜粉,如今不用再‘靠天吃饭’了!”

  父母作坊受重创,他决定回乡开厂

  “我学的是模具专业,十几年前在外企工作,年薪就有十万元。”今年42岁的于正强说,他放弃高薪回乡创立粉条厂的初心,就是不想老家传统的粉条工艺走向没落。

  原来,于正强所在的河包镇田少土多,土壤和气候非常适合种植红薯。上世纪80年代起,当地农民就用红薯手工加工粉条,作为馈赠礼品和自食佳肴,或做成“碗碗粉”走街窜巷吆喝着卖。

  “我父母就经常自制粉条,赶场天挑到市场卖。那时候,我家一年手工制作粉条3万斤左右,收入相当可观。”于正强说,河包粉条清嫩适口、爽滑细腻、柔软劲道,还不浑汤,深受食客喜爱。

  到本世纪初,像于正强父母这样,用传统手工工艺加工粉条的农户,在河包镇达到上千户,每年在当地转龙桥市场的粉条交易量,就达上万吨。因此,当时的河包有“中国粉条之乡”的美誉。

  “后来,因市场竞争影响、机械加工粉条冲击、手工成本上升等,河包粉条渐渐丧失了市场,父母的家庭式作坊受重创,生意越来越不好做了。”2005年,回乡探亲的于正强得知父母有改行的想法,而他并不愿看到祖辈留下的手艺就此失传,于是,他决定创办一家手工粉条厂,重振家乡粉条产业。

  2006年,经过详细的调研考察,于正强拿出工作10年的积蓄,在老家流转了3.5亩土地,办起了荣昌区光亮粉条厂。

  5000斤粉条遭雨淋,他发明“鲜态湿粉”

  按照于正强的计划,他厂里的粉条生产技术,要传承父辈传统的制作工艺,打造正宗的纯红薯粉条绿色品牌。不过,与父母的家庭式作坊不同,他要解放劳动力,利用机械化生产线,进行规模化、标准化生产。

  制作红薯粉条主要有6道工序,于正强既要保留制粉、调浆等关键部分的手工工艺,又需要搅拌、切丝等机械设备,而市面上并无现成的设备可买,怎么办呢?

  “买不到,我自己做!”于正强此前在模具企业工作10多年,他想,何不根据加工需求,“量身”设计一套?

  经过一年半的摸索设计、反复修改、印证试验,于正强终于拿出了一套设计图纸,并请一家机械制造企业将生产线的设备全部制造出来。

  于正强的生产线一投用,就令周边的家庭作坊刮目相看:原来5个人一天才能完成600斤切丝,机器一天就可以完成2000斤;原来的老机器每天秧粉不到2000斤,新机器每天秧粉接近1万斤;原来5个人一天生产不到3000斤成品粉,机器一天可以生产1万斤成品粉……

  粉条制作的最后一道工序,就是“晾晒”。有一年夏天,于正强遇到了一场“天灾”:晾在晒场的5000斤粉条,被突如其来的暴雨浇淋,全部报废。

  怎样才能避免“靠天吃饭”?

  于正强心想,红薯粉条销售前要晒干,顾客买到手后又要浸湿再吃,可不可以研发一种“湿态”的粉条,省下晒干和浸湿的步骤呢?

  这个问号一亮,他顿时产生了灵感――工厂要由生产干粉条向生产“湿态”粉条转型,将粉条发展成方便食品、休闲食品、旅游食品和特色小吃。

  2015年上半年,经过两年的研究与实验,于正强研发出了新产品――“湿态鲜粉”。这种粉条经特殊的冷冻保鲜处理后,保质期可长达270天。

  2016年12月15日,于正强的近2000平方米晒场正式关闭,一栋900立方米的冻库开工建设。

  于正强的“湿态鲜粉”一上市,就因粉条食用方便、质量上乘、口感极佳受到顾客喜爱。紧接着,他又陆续开发出了“转龙村”粉条、火锅鲜粉条等5个系列60多种产品,销往全国各大中城市。

  其中,酸辣粉鲜粉成了产品销售冠军,撑开了巨大的市场空间。

  青山绿水重要,走上环保发展路

  “湿态鲜粉”一炮而红,于正强迎来第一桶金――2016年,粉条厂年销售粉条600吨,产值400万元。

  大家富才是真的富,于正强没有忘记父老乡亲。他不仅发动当地30多个粉条家庭作坊转型升级,还带动5000多户农户发展高淀粉红薯产业。

  他招工时还有个规定:优先招录村里的贫困群众。两年来,在他陆续聘请的100多名工人中,就有20多名困难群众。

  “真没想到,他会招录我,还培养我当技术员。”村民赵本芳家因学因病致贫,于正强破格招录她,培训她当了技术员,月薪5000元。

  2016年,在转龙社区居民委员会换届选举中,于正强高票当选为转龙社区副主任。同年,他又被当选为荣昌区河包镇人大代表。

  有了这两个特殊的身份,于正强肩上的责任更重了。

  转龙社区共有19家大大小小的粉条厂,以往因环保意识淡薄,厂区废水基本直排河沟,给周边环境带来了一定污染。

  一个企业的效益再高,但对环境产生污染,还谈什么高质量发展?

  “我带头整改,保护家乡的绿水青山。“去年初,于正强率先投资10余万元实施了煤改气工程,让当地的生态环境和空气质量得到有效提升;同时,又投资5万元自建了三级沉降污水处理池,并将排水管接入了镇里的污水管网。

  可是,其他粉条厂以种种借口,不愿配合环保整改。于正强见状,主动挨家挨户上门做工作,苦口婆心地宣讲国家环保政策。最终,在他的感召下,18家粉条厂终于接受环保整改,实现了金山银山与青山绿水两不误。

  文/记者汤艳娟

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